​ACF (Anisotropic Conductive Film) is een onmisbaar sleutelmateriaal bij de productie van LCD-schermen.

     Veel klanten zijn in verwarring over de manier waarop LCD-schermen driver-IC's en flexibele printplaten integreren om goede weergaveprestaties te bereiken. Manager Liu, een ingenieur bij Shenzhen Hongjia Technology, legt uit: Bij de productie van LCD-schermen wordt een soort geleidende lijm, ook wel ACF genoemd, gebruikt. ACF (Anisotropic Conductive Film) dient als brug tussen het LCD-scherm (LCD/OLED) en de drivercircuits (zoals PCB's, flexibele gedrukte schakelingen (FPC's) en driver-IC's). Het is een essentieel sleutelmateriaal voor het realiseren van ultradunne beeldschermen met hoge resolutie in moderne elektronische apparaten. Het belang ervan kan niet genoeg worden benadrukt.

Hieronder zullen we het belang ervan vanuit verschillende perspectieven gedetailleerd toelichten:

1. Wat is ACF? Hoe werkt het?

ACF is een dunne filmmateriaal dat bestaat uit een groot aantal kleine geleidende deeltjes (meestal vergulde plastic of harsbolletjes) gelijkmatig verspreid in een bindmiddel (zoals epoxyhars).

Het kernkenmerk is anisotrope geleidbaarheid:

· Geleidbaarheid in de Z-as (loodrecht op de druk): Tijdens het thermocompressieverbindingsproces worden druk en warmte uitgeoefend, waardoor de ACF wordt samengedrukt en gestold. De geleidende deeltjes op de verbindingspunten (zoals tussen de bobbels van de chip en de elektroden van het substraat) zijn afgevlakt, waardoor een stabiel elektrisch verbindingspad ontstaat. Stroom kan alleen in deze loodrechte richting stromen.

· Isolatie in het XY-vlak (horizontaal): Omdat de geleidende deeltjes willekeurig zijn verdeeld en hun aantal nauwkeurig wordt gecontroleerd, raken ze elkaar niet horizontaal, waardoor kortsluiting wordt voorkomen en isolatie tussen aangrenzende elektroden met extreem korte afstanden wordt gegarandeerd.

2. De cruciale rol en het belang van ACF bij de LCD-productie

A. Het mogelijk maken van hogedichtheidsinterconnectie van fijne circuits

Moderne beeldschermen (vooral smartphones en VR-apparaten) bereiken steeds hogere resoluties (4K en 8K). Dit betekent dat het aantal pinnen (I/O) op driver-IC's dramatisch toeneemt, terwijl de afstand ertussen kleiner wordt (nu onder de 20 micron). Traditionele soldeertechnologieën zijn eenvoudigweg niet in staat om aan zulke fijne verbindingseisen te voldoen. De anisotrope eigenschappen van ACF lossen perfect het probleem op van gelijktijdige aansluiting en isolatie van steekelektroden op micronniveau.

B. Het bieden van mechanische hechting en fysieke bescherming

Na uitharding vertoont ACF een hoge hechtsterkte, waardoor componenten zoals driver-IC's en FPC's veilig aan glassubstraten worden gehecht. Dit zorgt niet alleen voor een elektrische verbinding, maar ook voor cruciale mechanische stabiliteit, waardoor het bestand is tegen de trillingen, schokken en buigspanningen die apparaten ervaren tijdens het dagelijks gebruik. Bovendien dicht en beschermt de uitgeharde lijm de verbindingspunten, waardoor vocht, stof en chemicaliën worden voorkomen, waardoor de betrouwbaarheid en levensduur van het product worden verbeterd.

C. Aanpasbaar aan flexibele displays en uniforme verbindingen

In flexibele OLED-schermen en draagbare apparaten moeten verbindingen bestand zijn tegen herhaaldelijk buigen. Uitgeharde ACF vertoont een zekere mate van flexibiliteit, waardoor het beter aanpasbaar is aan dynamisch buigen dan traditionele stijve soldeerverbindingen en minder gevoelig is voor breuk, waardoor de duurzaamheid van flexibele apparaten wordt gegarandeerd.

D. Procesvoordeel: Bonding bij lage temperatuur

Het ACF-bindingsproces wordt doorgaans voltooid bij relatief lage temperaturen (180°C - 220°C) en binnen een kort tijdsbestek. Dit proces bij lage temperaturen is van cruciaal belang voor temperatuurgevoelige glassubstraten, organische OLED-materialen en flexibele kunststofsubstraten, waardoor materiële schade, vervorming en prestatieverlies als gevolg van hoge temperaturen worden voorkomen.

e. Het stroomlijnen van het productieproces en het verbeteren van de efficiëntie

ACF wordt doorgaans geleverd als rol-tot-rolfilm, geschikt voor geautomatiseerde productie. De bevestigings-, uitlijnings- en thermische compressieverbindingsprocessen kunnen in hoge mate worden geautomatiseerd, waardoor de productie-efficiëntie, consistentie en opbrengst aanzienlijk worden verbeterd.

3. Wat zou er gebeuren zonder ACF?

Zonder ACF zou moderne weergavetechnologie vrijwel onmogelijk zijn:

· Schermen met een hoge resolutie zouden onmogelijk zijn: de pin-pitch zou niet kunnen worden verkleind en de schermresolutie zou stagneren.

· Schermranden zouden extreem breed zijn: er zou meer ruimte nodig zijn voor traditionele connectoren of soldeerverbindingen, waardoor een "volledig scherm"-ontwerp onmogelijk wordt.

· De betrouwbaarheid zou aanzienlijk afnemen: soldeerverbindingen zouden gevoelig zijn voor scheuren als gevolg van trillingen, connectoren zouden los kunnen raken en de levensduur van het apparaat zou worden verkort.

· Flexibele beeldschermen zouden onmogelijk worden: rigide solderen zou ongeschikt zijn voor buigbare schermen.

4. Als de ACF niet goed op het LCD-scherm is aangesloten, kunnen zich bellen vormen op de verbinding tussen het driver-IC of de flexibele printplaat en het LCD-scherm, wat resulteert in slechte weergaveprestaties.

     Kortom, ACF-geleidende lijm is een kerntechnologie bij de productie van moderne LCD-schermen (vooral hoogwaardige, hoge resolutie en flexibele schermen). Het is meer dan alleen een "lijm"; het is een geavanceerd elektrisch verbindingsmateriaal. De prestaties ervan hebben rechtstreeks invloed op de betrouwbaarheid van de verbinding, het rendement en de uiteindelijke prestaties van het beeldscherm. Shenzhen Hongjia Technology heeft 12 jaar professioneel onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van 1,14-inch tot 12,1-inch LCD-schermen en bijbehorende touchscreens. Onze producten hebben veel Fortune 500-bedrijven geholpen. De ACF die we gebruiken is allemaal echte Japanse verpakking en wordt geproduceerd met behulp van volledig geautomatiseerde COG- en FOG-machines om een ​​betrouwbare en stabiele productkwaliteit te garanderen. Wij verwelkomen uw vragen per e-mail. Wij bieden concurrerende prijzen en one-stop-oplossingen op maat